Ложечные сверла применяют, когда не требуется большой точности. Центровое сверло позволяет получать правильные и чистые отверстия. Но лучшие свёрла — спиральные, или винтовые цилиндрические. Для работы со свёрлами служат коловорот и дрель. Проушины, гнезда и сквозные отверстия в деревянных изделиях получают при помощи долота и стамесок. Глубокие большие отверстия удобнее долбить долотом. Обрабатывать вогнутые поверхности и выдалбливать круглые и криволинейные отверстия следует стамесками с лезвиями полукруглой формы разного радиуса. Для получения сквозного отверстия лучше долбить поочередно с двух сторон, в противном случае при выходе стамески с тыльной стороны можно повредить края отверстия. Заточку режущих частей стамесок и рубанков выполняют на мелкозернистых , точильных брусках без нажима (особенно на завершающей стадии). Заключительную зачистку деревянной поверхности производят циклей, а криволинейные поверхности зачищают напильником. Используют также шкурки на бумажной основе, осколки листового стекла.
Лучший материал для шлифования нижних покровов лаковых покрытии пемза (иногда в виде порошка, смешанного с полировальным маслом). Существует много способов соединения (вязок) деревянных деталей (на клею, гвоздях, шурупах). Столярная вязка — соединение деталей при помощи шипов и выступов, вырезаемых на одной из них, и пазов, гнезд, отверстий на другой. Различают вязку внакладку, прямым сквозным шипом, на шкантах, тройным шипом и др. Для склеивания деревянных деталей используют различные клеи (столярный, казеиновый. ПВА, эпоксидный и др.) Можно сочетать склеивание и крепление на шурупах, гвоздях. Некоторые крепежные детали привинчивают шурупами. Для ввинчивания шурупов в плиту ДСП следует сначала просверлить отверстие примерно в 2 раза меньшего диаметра, чем у шурупа.
Для надежного крепления шурупа на месте старого отверстия необходимо взять шуруп большего диаметра или вставить (не вбивать) деревянную палочку, смазанную клеем. Прежде чем забивать тонкий и короткий гвоздь, надо проткнуть небольшое отверстие тонким шилом, установить в него гвоздь и. не придерживая его пальцами, вбить - Закончив сборку, изделие окрашивают, лакируют или полируют. О к-раска масляными или эмалевыми красками (непрозрачная. Подготовленные поверхности сначала надо проолифить, зашпаклевать, ошлифовать, а затем окрасить за 2 раза. Для получения глянцевой поверхности разровненный верхний слой краски сглаживают мягкими кистями. Для прозрачного окрашивания с выявлением текстуры применяют морилки и протравы различного состава.
Разводят краситель в теплой воде, наносят мягкой тканью или губкой. Протравливать «под красное дерево» лучше изделия из ольхи или березы. Протравленная поверхность должна сохнуть не менее 4 ч. после чего ее окончательно шлифуют мелкой стеклянной бумагой. Окрашенную морилкой и загрунтованную поверхность лакируют или полируют. Для лакировки применяют масляные, спиртовые, реже — нитролаки; масляные лаки наносят кистью в 1—2 слоя, спиртовым — тампоном. Каждый последующий слой наносят после просушки предыдущего. Существует еще один вид отделки — облицовывание специальными пленками, пластиком, шпоном ценных сортов древесины. Поверхность перед наклеиванием шпона выравнивают, зачищают шкуркой, затем наносят на нее и на шпон тонкий слой клея, предназначенного для склеивания дерева, плотно прижимают шпон по всей поверхности и под давлением высушивают. Кромки шпона срезают и зачищают шкуркой. Для выявления текстуры шпона его зачищают мелкозернистой шкуркой, затем протирают раствором воска со скипидаром или покрывают лаком. Нешлифованную поверхность ДСП перед наклеиванием облицовочного материала тщательно очищают наждачной шкуркой и покрывают лаком за 1—2 раза.
|